ЛЕД диоде су ефикасни извори светлости, али електрична енергија која није претворена у корисну светлост постаје топлота. Та топлота мора да путује од ЛЕД споја кроз пакет, плочу, материјал интерфејса, кућиште и околни ваздух. Возач такође ствара топлоту. Кућиште које је топло можда правилно преноси топлоту; хладна декоративна шкољка може сакрити лоше повезану ЛЕД плочу. Топлотни квалитет је одређен температурама на критичним компонентама и њиховим радним границама, а не само додиром.
Пасивно хлађење користи проводљивост, зрачење и природну конвекцију без покретних делова. Може да буде тих и за мало-одржавање, али захтева довољно материјала, површину, оријентацију и проток ваздуха. Пераје пуне прашине или соли губе ефикасност. Монтажа пасивно хлађене шипке на затворену хаубу може блокирати пут конвекције који се користи током развоја. Упутства морају навести размак и оријентацију, а квалификација мора укључивати предвиђени поклопац, собну температуру, влажност и суседну опрему.
Вентилаторско хлађење може смањити величину или подржати већу излазну снагу, али додаје режиме квара. Лежајеви се троше, лопатице сакупљају наслаге, решетке се зачепљују, бука се мења, а влажан слани ваздух може да се провуче кроз уређај. Контролер треба да дефинише шта се дешава када се вентилатор успори или заустави: смањи излаз, упозори корисника или се безбедно искључи. Политика замене вентилатора и приступачни филтер или решетка могу продужити радни век. Маркетинг не би требало да дизајн без вентилатора назива аутоматски супериорним или дизајн{4}}хлађени вентилатором аутоматски моћним.
Термичко смањење снаге смањује погонску струју када се температура приближи граници. Ово може заштитити компоненте, али такође мења испоручено светло. Уређај може задовољити свој главни излаз за кратко лабораторијско очитавање, а затим смањити излаз након загревања унутар надстрешнице. Измерите снагу, фотонски или светлосни излаз, температуру кућишта и релевантне унутрашње испитне тачке од хладног старта до стабилног стања. Објавите стабилизоване перформансе или откријте трајање теста, температуру околине и услове монтаже.
Температура возача заслужује једнаку пажњу. Упутства за поузданост ДОЕ-а напомињу да-електроника за напајање може бити главни проблем система и да многе компоненте драјвера могу да покваре. Кондензатори, полупроводници, трансформатори, лемни спојеви и контролна кола имају температурно{3}}зависне напоне. Постављање екстерног драјвера на топлу надстрешницу или унутар запечаћеног влажног ормарића може поништити корист од уклањања из тела лампе. Наведите домет возача и локацију за монтажу.
Вишеканални уређаји додају сложеност јер се кориснички рецепти мењају где се производи топлота. Потпуно бели, плави-тешки гребен, РГБ боја и максимални-сви- режими канала могу да имају различита електрична оптерећења и ЛЕД-вруће тачке на плочи. Тестирајте најгоре-разумне комбинације које дозвољава фирмвер, а не само подразумевано унапред подешено. Калибрацију канала треба проверити на радној температури јер ЛЕД напон, излаз и боја могу да се мењају са температуром. Термичка заштита мора да функционише доследно на свим каналима и након ажурирања фирмвера.
Материјали и заптивке такође доживљавају топлотне циклусе. Поновљено ширење и скупљање може оптеретити лем, оптику, заптивке, заливање, кабловске уводнице и лепкове. Комбинујте тестирање температуре са влажношћу, циклусом напајања и механичким прегледом где је то потребно. Максимални пролаз површинске{3}}температуре на једном новом узорку не успоставља дугорочну{4}}поузданост. Држите конструкцијске и термичке{6}} материјале за интерфејс под контролом промена јер јефтинија подлога или измењена дебљина премаза могу да промене комплетан пут топлоте.
Веродостојан термални лист са подацима наводи услове околине, оријентацију, монтажу, радни програм, стабилизовану снагу, измерене температуре, заштитно понашање и оцене компоненти или маргине где је то прикладно. Купци би требало да репродукују тест у стварном надстрешници или орману и такође прате температуру воде. Циљ је контролисана топлота, а не хладна лампа. Добар термички дизајн одржава ЛЕД диоде, драјвере, оптику, заптивке, кориснике и воду из акваријума у верификованим границама током стварног трајања инсталације и радног века.
Контрола квалитета производње може користити референтни термички тест у дефинисаним условима околине. Измерите стабилизовану снагу и одабране доступне температуре, упоредите их са одобреном јединицом и истражите одступања. Виша температура кућишта може указивати на бољи пренос топлоте или прекомерно оптерећење, па то тумачите снагом и унутрашњим дизајном, а не на слепо коришћење једне границе површине. Повратак на терену треба да запише размак инсталације, надстрешницу, прашину или со, собну температуру, распоред, фирмвер и неисправну компоненту. Овај доказ помаже у разликовању блокираног хладњака, отказа вентилатора, лошег склапања интерфејса, слабости драјвера или нереалне инсталације. Управљање топлотом није једна материјална тврдња као што је алуминијумско тело; то је контролисана путања и заштитно понашање целе светиљке.
Топлота такође утиче на оптичку чистоћу. Врућа површина у близини воде која прска може убрзати сушење и таложење минерала, док наслаге на перајима смањују конвекцију. Интервали чишћења стога треба да буду валидирани у репрезентативним слатководним и морским срединама. Не чистите вруће уређаје мокром крпом; искључите га и пратите одобрену процедуру-хлађења и чишћења. Купци могу да упореде узорке преко једноставног термичког профила: бележите амбијенталну, хладну-почетну снагу, температуру и излаз у фиксним интервалима док се не стабилизује, а затим поновите унутар предвиђеног крова. Тестирајте највећи-дозвољени програм и типичан програм. Ако се једна јединица стабилизује на нижој излазној снази због раног смањења снаге, подаци би то требали открити. Ревизије производње могу означити недоследан склоп термалног{10}}интерфејса упоређивањем снаге, пораста температуре и стабилизованог светла. Свака граница прихватања мора бити заснована на инжењерском знању о конструкцији, а не на произвољној температури кућишта копираној са другог модела.
Процените термички дизајн према стабилизованом понашању система у стварном кућишту. Пасивно или активно хлађење је успешно само када излаз, материјали, електроника, вода и корисници остају у верификованим границама. Поново потврдите термални резултат након промене компоненте, премаза, фирмвера или монтаже. Путања топлоте је осетљива на детаље који могу изгледати као козметички, а стабилизовани излаз мора остати део прихватања производње, а не једнократни-тест развоја.
